生物质颗粒机行业的兴起它所能带来的经济效益如何?
在国际市场,生物质颗粒机的运用和研发要早很多。如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化,非常普及和方便,在超市都能买到。而在我国市场上,是作为新型的产品出现的。我们以玉米秸秆为例,讲解一下生物质颗粒机加工的生物质燃料经济效益如何?
以玉米秸秆为例:热值约为煤的0.8-0.9倍,即1.1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤。如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅 炉中燃烧,其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍。因此1t玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当,甚至更高。而燃烧的废气排放CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3.so2与烟尘排放量远低于国家标准。因此,生物质颗粒生产厂家,生物质颗粒机加工过的生物质燃料具有重要的环保意义和节能意义,这为其市场运用奠定了基础。接下来我们再来算一笔账。
目前农作物秸秆的收购价为160元/t,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t,折合70元/t,秸秆成型燃料的用工成本为45元/t,设备折旧为10元/t,维修费为5元/t,其他费用按10元/t计算,则1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t,现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右,那么1个秸秆成型燃料加工厂按年产3000t计算,1年创收45万元。基本上1年就能收回投资,经济效益十分显着。另外,生物质燃料在美国市场上约170美元/t,如果成本不**过300元/t,按70-80美元/t出口,这样的价格在国际市场上是有竞争力的。
生物质木屑颗粒机如何分析质量
生物质木屑颗粒机的使用逐渐成为自主创业者主选,它能够有效地对生物质原料进行加工处理,所以对生物质木屑颗粒机的质量分析是很有必要的。下面小编给大家介绍一下环模颗粒机的筛选,一起了解一下吧。
我们要注意选择颗粒机的关键是环模质量如何,要注意它的膜孔和膜孔的粗糙度,这是环模颗粒机的重要零部件。它的质量直接影响耗电量、产量等。生物质木屑颗粒机的环模在运转时,我们可以检查它的颗粒生产能力及颗粒质量的如何,根据这个来判断它的功率,如果不达标,操作不正常,我们就可以重新选择它的规格型号了。
生物质木屑颗粒机的选择要根据实际的应用情况来分析,我们都知道一只环模不可能适用于所有的产品。要根据物料的颗粒大小,物料的种类和干湿度等的具体情况,使其既能达到生产能力,又能达到优质产品。
环模的厚度、挤压孔的规格、深度、锥度挤压孔的长度、角度等都是影响颗粒成品的因素,要想更合适的使用它,我们就要选择适用于要制粒的颗粒机,以提高产量和产品质量。
生物质颗粒机振动大与出料均匀度有关
生物质颗粒机在生产过程中有时会出现出料不均匀,震动噪音大等异常现象,安徽环态生物质颗粒机技术分析异常原因。
一、生物质颗粒机出料不均匀原因:
1、生物质颗粒机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。
这种现象较为常见,造成压轮转动速度忽快忽慢,影响出料速度。因此,生物质颗粒生产线,用户在应经常检查压轮的工作状况,生物质颗粒厂家,避免出现这种情况
1、物料含水率不均。
正常生产时物料的含水率发生变动后,使得较湿的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料,有一定的水分蒸发时间,在水分蒸发前,出料往往很慢,出现这种情况可以通过调整物料含水率来解决问题。
3、生物质颗粒机传动部件磨损严重。
当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时,也会出现出料粒速度不均匀的现象,这就需要更换部件了。
4、物料尺寸大小问题。
物料尺寸大小如果处理不合理,对出料速度度会有较大的影响,生物质颗粒,大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内,因此要调整物料的尺寸到合适的大小。
5、调质器出料口下料不均匀。
此时会使颗粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。造成颗粒机出料不均匀。
二、生物质颗粒机振动大的原因:
1、生物质颗粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。
2、生物质颗粒机环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。
3、生物质颗粒机联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,颗粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)
4、生物质颗粒机主轴未收紧,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,颗粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。
5、严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使颗粒机工作异常。【推荐阅读:生物质颗粒机生产是否会受到温度的影响】
6、生物质颗粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)
颗粒机、锯末颗粒机、秸秆颗粒机、木屑颗粒机、生物质颗粒机工作原理及其性能基本相同,其产生原因也相同,基本可以归为同一类型原因。